缸筒失效分析——復(fù)達(dá)客戶檢測案例
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某有限公司
20#缸筒
失效歷史
1.失效階段和現(xiàn)象: 液壓缸出廠試驗(yàn),試壓試驗(yàn)時(shí)31.5mpa, 保壓2S,缸筒直線破裂,產(chǎn)品未出廠使用。
2.熱處理工藝: 缸筒回火狀態(tài)
3.加工成型工藝: 冷拔回火
4.不良品分布(集中于同一生產(chǎn)批次;其他批次亦有此類現(xiàn)象):同批次發(fā)現(xiàn)1件
5. 懷疑失效原因及失效模式:不知
(1)溫度:7°C 濕度:%
(2)工作過程中是否有振動、循環(huán)受力、溫度變化等情況:無
(3 環(huán)境是否有腐蝕介質(zhì)如海洋氣氛、煤渣等:無(使用介質(zhì)為46#液壓油)
一、斷口宏觀分析
開裂發(fā)生于缸筒表面,自頂部向下沿直線開裂。
二、樣品表面微觀觀察及成分分析
對斷面的成分分析,分析結(jié)果未見異常。
三、金相分析
對斷面做切片觀察,拋光態(tài)下發(fā)現(xiàn)少量夾雜物,未見異常。
四、硬度及化學(xué)成分分析
對樣品做硬度測試,結(jié)果未見異常。
缸筒的開裂形式為脆性解理開裂,缸筒在拉拔后頂部存在細(xì)小裂紋,而回火不充分,使產(chǎn)品內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,在保壓試驗(yàn)時(shí),在內(nèi)外力共同作用下使缸筒自頂端缺陷處快速開裂。
客戶對報(bào)告很滿意,解決了客戶的問題。
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