高速鋼化學(xué)成分分析 高速鋼檢測(cè)CMA資質(zhì)報(bào)告
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。它也被稱為高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼的發(fā)明可以追溯到1898年,由美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特創(chuàng)制。這種鋼材的含碳量一般在0.7%到1.65%之間,而含合金元素則更多一些,通常在10%到25%之間。高速鋼的主要合金元素包括鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等。
高速鋼的突出特點(diǎn)是其紅硬性,即在高溫下仍能保持較高的硬度。例如,高速鋼在切削時(shí),當(dāng)刃具溫度達(dá)到500-600℃時(shí),其硬度仍無(wú)明顯下降,這使得高速鋼能夠在比低合金刃具鋼更高的速度下進(jìn)行切削。此外,高速鋼還具有良好的韌性、耐磨性和耐熱性,以及良好的工藝性能。這使得高速鋼成為制造切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種切削工具的理想材料,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等。
高速鋼的生產(chǎn)工藝包括傳統(tǒng)鑄造技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、粉末冶金技術(shù)和噴射成型技術(shù)等。這些技術(shù)使得高速鋼能夠滿足不同的性能要求和應(yīng)用需求。例如,粉末冶金高速鋼避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形的問(wèn)題。
總的來(lái)說(shuō),高速鋼因其優(yōu)異的物理化學(xué)性能和良好的工藝性能,被廣泛應(yīng)用于制造高溫軸承、冷擠壓模具、耐沖擊的金屬切削刀具等。下面就將對(duì)高速鋼的檢測(cè)進(jìn)行詳細(xì)介紹。
關(guān)于高速鋼,可對(duì)其提供硬度測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相組織分析、尺寸測(cè)量、磨損性能測(cè)試、熱處理性能測(cè)試、抗拉強(qiáng)度測(cè)試、沖擊韌性測(cè)試、硬質(zhì)合金析出相分析、耐腐蝕性測(cè)試、化學(xué)成分、硬度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、磨耗率、熱處理性能、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率、特殊雜質(zhì)、金相組織、晶粒度、氣孔率、疲勞極限、斷裂韌性、脆性轉(zhuǎn)變溫度、阻尼比、應(yīng)力松弛、表面缺陷等檢測(cè)項(xiàng)目。
同時(shí)可對(duì)高速鋼棒、高速鋼板、高速鋼管、高速鋼絲、高速鋼帶、高速鋼模具、高速鋼錐齒輪刀片、高速鋼平底錐齒輪刀片、高速鋼鋸片、高速鋼軸承鋼、高速鋼彈簧鋼、非標(biāo)高速鋼材料、高速鋼五金工具、高速鋼切削工具、高速鋼電機(jī)轉(zhuǎn)子、高速鋼泵軸、高速鋼噴油嘴噴嘴等進(jìn)行檢測(cè)。
1、化學(xué)成分分析
高速鋼的化學(xué)成分分析是評(píng)價(jià)其質(zhì)量的重要依據(jù)。化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、鉻、鉬、鈷、鎢等元素的含量。通過(guò)對(duì)高速鋼的化學(xué)成分進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)其中可能存在的異物或變質(zhì)現(xiàn)象,避免影響高速鋼的使用壽命。化學(xué)分析的方法有光譜法、化學(xué)分離法等。
2、金相組織觀察
高速鋼的金相組織觀察可以幫助檢測(cè)其熱處理工藝是否規(guī)范和是否存在細(xì)化晶粒等問(wèn)題。一般使用光學(xué)顯微鏡對(duì)金相組織進(jìn)行觀察,也可以使用掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察。金相組織在高速鋼的性能及壽命方面有著重要的影響,因此金相組織觀察是高速鋼檢測(cè)中重要的一步。
3、物理性能測(cè)試
物理性能測(cè)試包括強(qiáng)度、韌性、硬度等方面的測(cè)試。強(qiáng)度測(cè)試可以通過(guò)拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等方法來(lái)進(jìn)行;韌性測(cè)試可以通過(guò)沖擊試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)等方法來(lái)進(jìn)行;硬度測(cè)試可以通過(guò)Vickers硬度試驗(yàn)或洛氏硬度試驗(yàn)等方法來(lái)進(jìn)行。物理性能測(cè)試是檢驗(yàn)高速鋼質(zhì)量可靠性的關(guān)鍵一環(huán)。
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10、CNS 4266-1978 高速鋼端焊刀具
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17、GB/T 17111-2008 切削刀具.高速鋼分組代號(hào)
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19、JB/T 13923-2020 高速鋼六角柄麻花鉆
20、JB/T 6582-1993 高速鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī).技術(shù)條件
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