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銅帶是一種金屬元件，產品規格有0.1～3×50～250mm各種狀態銅帶產品，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。上海復達檢測技術集團多年技術積累，需要檢測銅帶歡迎聯系咨詢，專業團隊為您服務。

銅帶檢測范圍

太陽能用銅帶、電工用銅帶、黃銅帶、磷銅帶、紫銅帶、青銅帶、白銅帶、覆合用銅帶、電纜用銅帶、鍍錫銅帶、銀銅帶、編織銅帶、接地銅帶、錫磷青銅帶、冷卻管用黃銅帶、變壓器銅帶、鋅白銅帶、接插件用銅帶、電纜用銅帶等。

銅帶檢測項目

維氏硬度、晶粒度、導電率、電阻系數、外觀質量、室溫壓縮試驗、彎曲試驗、反復彎曲試驗、材料牌號、化學成分、n值、抗彎強度、屈服試驗、疲勞試驗、扭轉試驗、應力試驗、應力松弛試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、尺寸偏差、規定非比例延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率、室溫拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、楊氏模量E、泊松比μ、r值等。

銅帶檢測方法

1.導電性測試

銅帶的導電性能是一項非常重要的指標。常用的導電性測試方法是采用四線法進行測量，具體操作過程如下：

首先，在被測樣品上施加電流，利用兩個電極點進行電壓差測量，可得到電流值和電阻值，然后計算得出樣品的電導率。

2.耐腐蝕性測試

銅帶在使用過程中可能會接觸到不同的化學物質，因此，評估其耐腐蝕性能也非常重要。常用的測試方法有鹽霧測試、酸堿腐蝕測試等。

其中，鹽霧測試是指將樣品置于鹽水噴霧箱內，然后在特定條件下進行噴霧和晾干，以測試樣品在惡劣環境下的抗腐蝕性能。而酸堿腐蝕測試則是采用酸堿溶液進行浸泡或噴涂，通過對樣品的形態變化和質量損失等方面的觀察來評估其耐腐蝕性能。

3.可焊性測試

銅帶作為一種重要的導電材料，通常需要通過焊接的方式進行連接。因此，對其可焊性進行評估也是非常必要的。常用的測試包括彎曲、剝離、硬度和可焊接性等。

銅帶檢測標準(部分)

1、SAE AMS4520B-1944 青銅帶

2、GB/T 18813-2002 變壓器銅帶

3、GB/T 26015-2010 覆合用銅帶

4、GB/T 11091-2005 電纜用銅帶

5、GB/T 18813-2014 變壓器銅帶

6、GB/T 11091-2014 電纜用銅帶

7、GB/T 11087-1989 散熱器冷卻管專用純銅帶、黃銅帶

8、T/ZZB 0637-2018 斷路器用銅帶

9、UNI 3234-1952 冷軋銅帶和銅條

10、SAE AMS4510A-1942 磷青銅帶

11、T/TCMI 001-2022 變壓器用銅帶、銅箔

12、QB/T 1543-2014 鐘用錫磷青銅帶

13、DOD A-A-50987-1985 牙科用銅帶

14、KS D 5517-1981 硬間距銅帶

15、NB/T 10306-2019 電纜屏蔽用銅帶

16、GB/T 26301-2010 屏蔽用鋅白銅帶

17、GB/T 15714-1995 焊接管用H65黃銅帶

18、GB/T 33816-2017 斷路器用銅帶

19、YS/T 808-2012 太陽能裝置用銅帶

20、T/ZZB 1067-2019 銅門用及銅門裝飾用銅帶

21、GB/T 26301-2021 屏蔽用鋅白銅帶箔材

22、DB21/T 2073-2013 電纜用復合銅帶

23、YS/T 1110-2016 連續擠壓銅帶坯

24、GOST 1761-2016 錫磷和錫鋅銅帶和銅條. 規格

25、YS/T 1082-2015 燈引線支架用銅帶

銅帶檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

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