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鉻酸鹽是含鉻酸根CrO42?的鹽類，一般呈黃色，重鉻酸銀則呈深紅色。這些化合物在水中具有不同的溶解性，其中堿金屬和鎂的鉻酸鹽如鉻酸鈉、鉻酸鉀、鉻酸鎂等是可溶的，而其他堿土金屬和重金屬的鉻酸鹽則不溶于水。鉻酸鹽具有強氧化作用，在溶液中酸化時，可以轉化為重鉻酸鹽，顏色由黃色變為橙紅色。鉻酸鋇和鉻酸鉛被用作黃色顏料，而可溶性鉻酸鹽常用作氧化劑，并用作鞣劑。鉻酸鹽可以通過鉻鐵礦制備得到。

鉻酸鹽不僅是一種常見的防腐劑，還在金屬表面處理中發揮著重要作用。它能夠通過改變金屬表面的電化學性質，達到防止金屬腐蝕的目的。此外，鉻酸鹽處理（也稱為鉻酸化處理）是一種表面處理技術，用于提高金屬表面的耐腐蝕性能和附著力。這種處理通常應用于鋁、鎂、鋅等活潑金屬表面的防腐處理，以提高其耐蝕性能和附著力，同時也可以起到美化和裝飾的作用。

鉻酸鹽緩蝕劑是一種氧化型緩蝕劑，常用者為鉻酸鈉。它通過在鋼鐵表面生成致密鈍化膜來保護金屬，但當用量不足時，會促進鋼鐵腐蝕特別是孔蝕。鉻酸鹽緩蝕劑的適用pH值和溫度范圍寬，價廉但毒性大，廣泛用作封閉式水系統的緩蝕劑。下面就將對鉻酸鹽的檢測進行詳細介紹。

鉻酸鹽檢測項目

關于鉻酸鹽，可對其提供成分分析、物理性質、外觀、性狀、密度、沸點、熔點、溶解性、溶解度、折射率、比熱容、熱導率、毒理性、燃燒特性、氧化還原性、熒光性、電導率、PH值、生物活性、阻燃性、表面張力、比重、熱穩定性、化學性質、含量檢測、元素分析等檢測項目。

同時可對鉻硫酸、鉻酸鉀、鉻酸鈉、鉻酸鈹、重鉻酸鹽、鍍鋅鉻酸鹽、氧化鉻酸鹽、亞鉻酸鹽、鋅基鉻酸鹽、鉻酸鉛、鉻酸溶液、鉻酸叔丁酯四氯化碳溶液等進行檢測。

鉻酸鹽鈍化鹽霧檢測

鉻酸鹽鈍化處理是一種常見的金屬表面處理方法，通常用于防止金屬表面腐蝕以及提高金屬表面的耐磨性和美觀性。在鈍化過程中，會在金屬表面形成一層致密的氧化物膜，從而減緩金屬的氧化速率。

鹽霧測試是一種測試材料耐腐蝕性能的方法，通常通過將材料放入鹽水霧氣環境中，模擬海洋環境的腐蝕情況，以測試材料的耐腐蝕能力。鹽霧測試時間通常為24小時或更長時間。

對于進行了鉻酸鹽鈍化處理的金屬材料，需要進行鹽霧測試以檢測其耐腐蝕性能。一般情況下，鹽霧測試時間為24小時或更長時間，可以根據需要作出相應調整。具體檢測步驟如下：

1、鈍化處理

首先需要將金屬材料進行鉻酸鹽鈍化處理，基本流程為清洗表面污物、酸洗除銹、鉻酸鹽鈍化處理。

2、鹽霧測試

將處理后的鉻酸鹽鈍化材料放入鹽水霧氣環境中進行鹽霧測試。

3、觀察結果

觀察測試結果，根據需要可以延長或縮短鹽霧測試時間。

鉻酸鹽檢測標準(部分)

1、KS M 5020-2007 鋅鉻酸鹽顏料.鋅鉀鉻酸鹽和鋅四羥鉻酸鹽顏料

2、JIS K 8312:1992 鉀鉻酸鹽

3、SIS FLK 16 00 19 鉻酸鹽滴定

4、SIS 17 64 51-1972 鋅鉻酸鹽顏料

5、PN BN 6113-19-1964 鉻酸鹽防銹染料

6、ASTM D1648-86(2003 堿式硅鉻酸鹽顏料

7、GB/T 16019-1995 車間空氣中三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽的二苯碳酰二肼分光光度測定方法

8、STAS 11135-1978 鉀，重鉻酸鹽，技術等級 

9、WJ 2670-2005 鋅片/鉻酸鹽涂層規范

10、KS M 5424-2001 紅鉛鋅鉻酸鹽防銹漆

11、AS 1791:1986 鉻酸鹽轉化膜 鋅和鎘

12、SAE AMS03/18A-2018 鉻酸鹽轉化膜（鉻酸鹽成膜處理）等級：用于鋁和鋁合金的標準和刷涂

13、SAE AMS03-18A-2018 鉻酸鹽轉化膜（鉻酸鹽成膜處理）等級：用于鋁和鋁合金的標準和刷涂

14、ASTM B449-93(2022 鋁上鉻酸鹽的標準規范

15、ASTM B449-93(2015 鋁表面鉻酸鹽的標準規格

16、ASTM B449-93(2010)e1 鋁的鉻酸鹽處理標準規范

17、CAN/CGSB 1.219-2001 無鍍鎳鉻酸鹽的劃界水畫

18、CAN/CGSB-1.219-2001 無鉛、無鉻酸鹽水性路標漆

19、CAN/CGSB 1.220-2001 無鉻酸鹽分界線的醇酸涂料

20、KS M ISO 3711-2023 鉻酸鉛顏料和鉻酸鹽-鉬酸鹽顏料.規范和測試方法

21、FORD FLTM BI 017-02-2001 鉻酸鹽/鋅粉復合物涂層重量

22、GM GM4431M-1997 鋅壓鑄件的鉻酸鹽表面處理

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