1.AirSlip氣滑鑄造技術

　　AirSlip氣滑鑄造技術是Wagastaff公司最重要工藝，于1982年開發并投入市場。
到目前為止，全球的鑄造車間大約擁有800條氣滑鑄造生產線，由于采用該技術生產出的產品質量好，一直是鋁材生產廠家的首選技術。

　　AirSlip還有殼區小的特點，與使用傳統鑄造技術生產的產品相比，鑄造速度更快，生產成本更有競爭力，產品晶粒結構均勻，縮短了均質化周期時間，在環保方面的優勢是油耗最小，降低了冷卻水流速。

　　2.LHC鋁板坯鑄造技術

　　LHC鋁板坯鑄造技術是Wagastaff公司研究開發的新技術，其質量可以和電磁鑄造技術生產的板坯質量相比，但生產成本卻比電磁鑄造生產板坯低一些。LHC鑄造的板坯具有產品質量優異、成品率高、產生廢料少、能耗低、性能可靠的特點，并且由于冷卻水流速低，節省能源。

　　LHC鋁板坯鑄造技術的突出特點是在板坯模上采用了油保持系統（oilretentionsystem），在鑄造過程中主要省去了到達冷卻水系統的模潤滑油。

　　油保持系統的連續潤滑降低了處理冷卻水的相關成本。油保持系統在采用模臺傾斜系統時停止了模潤滑油的滴流，降低了鑄造臺周圍的“油噴濺”，并使進入冷卻水系統的油較少，從而使在鑄造臺周圍的工作人員減少走路打滑的現象。

　　3.保證鑄造安全的StopCast技術

　　為保證在鑄造過程中操作人員的安全，Wagastaff公司開發研制出鋁水池漏探測系統一StopCast系統，該系統在擠壓坯鑄造過程中探測到有鋁水泄漏時會自動斷開連續鋁水流，所需時間僅僅為幾秒；沒有安裝StopCast系統，則關斷連續鋁水流則要幾分鐘，甚至更長時間。

　　對于采用AirSlip擠壓鑄造技術和StopCast技術生產線的進一步開發仍在進行中。

　　4.開發鑄造氣體控制技術AutoFlo提升AutoCastSCADA水平

　　Wagastaff公司開發研制出用于AirSlip氣滑鑄造技術的氣體控制技術AutoFlo，并已經成功用于工業生產，用戶反應很好，采用該技術就不需要操作人員過多參與，從而降低了操作人員暴露在鋁水前的機會。

　　Wagastaff公司進一步提升了AutoCastSCADA水平，提供最新的硬件和軟件，SCADA作為AutoCast的“特殊”功能，開始時許多鑄造廠并不都要求具備這一功能，但經過幾年來的生產實踐，他們一致認為，SCADA功能系統對于鑄造廠來講是必須的。